.近有用戶反饋，希望看到更多基礎(chǔ)性的科普內(nèi)容。那可不，我們立馬就張羅上啦。首先，跟我們一起從頭了解下激光焊接吧。

激光加工領(lǐng)域的“三駕馬車”有何不同
都說(shuō)激光焊接與激光切割、激光打標(biāo)共同構(gòu)成激光加工技術(shù)的“三駕馬車”，在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
激光焊接與激光切割和激光打標(biāo)相比，前者的發(fā)展時(shí)間相對(duì)較短，其工藝難度也大于激光切割和激光打標(biāo)。激光切割和激光打標(biāo)是利用激光將物質(zhì)的表面結(jié)構(gòu)或整體結(jié)構(gòu)破壞，而激光焊接是利用激光將物質(zhì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工熔融并重新構(gòu)筑。物質(zhì)構(gòu)筑相較于簡(jiǎn)單的物質(zhì)結(jié)構(gòu)破壞，對(duì)激光器及加工工藝的要求更高。
激光焊接與傳統(tǒng)焊接技術(shù)有何不同
激光焊接作為一種現(xiàn)代焊接技術(shù)，具有熔深深、速度快、變形小、對(duì)焊接環(huán)境要求不高、功率密度大、不受磁場(chǎng)的影響、不局限于導(dǎo)電材料、不需要真空的工作條件并且焊接過(guò)程中不產(chǎn)生X射線等優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于高端精密制造領(lǐng)域，尤其是新能源汽車及動(dòng)力電池行業(yè)。
（1）激光器能量控制
由于被焊接的材料對(duì)不同波長(zhǎng)激光的吸收率不同（可以從5%到50%不等），激光器選擇不同，焊接效果完全不同。為了對(duì)焊件輸出統(tǒng)一、穩(wěn)定的焊接激光束，就需要激光輸出功率具有良好的一致性或者能夠..控制激光輸出功率，功率過(guò)低會(huì)導(dǎo)致焊接熔融不足而影響焊接質(zhì)量，功率過(guò)高或上下波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致飛濺、氣孔等不良效果。因此，激光器能量的控制就成為激光焊接.為關(guān)鍵的技術(shù)之一。
（2）焊接工藝技術(shù)
激光與物質(zhì)的作用過(guò)程較為復(fù)雜，激光焊接效果與激光波長(zhǎng)、功率密度大小、焊接時(shí)間、焊接頭角度、焦點(diǎn)距離、焊件對(duì)激光的吸收率及清潔程度、焊件的厚度及導(dǎo)熱性能、保護(hù)氣體類型及流量等數(shù)十種因素有關(guān)。因此，激光焊接工藝技術(shù)也是影響焊接質(zhì)量關(guān)鍵的因素之一，需要激光焊接工藝技術(shù)人員不斷摸索總結(jié)，長(zhǎng)時(shí)間實(shí)驗(yàn)積累才能夠獲得良好的焊接效果。
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