激光技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用是目前各國的研究重點(diǎn), 隨著工業(yè)發(fā)展對高效、環(huán)保、自動(dòng)化的需要, 激光技術(shù)的應(yīng)用迅速普及制造業(yè)的許多領(lǐng)域。在此基礎(chǔ)上, 激光焊接工藝將成為激光應(yīng)用的重要方面之一。

激光焊接是激光加工技術(shù)應(yīng)用的重要內(nèi)容, 更是21世紀(jì).受矚目、.有發(fā)展前景的焊接技術(shù)。早在上世紀(jì)末, 歐美各國就已把激光焊接充分應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中, 我國在加快對激光焊接技術(shù)的研究與開發(fā)的同時(shí), 逐步建立起一個(gè)“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合的發(fā)展體制, 并在個(gè)別領(lǐng)域有了較大的突破。
隨著工業(yè)制造的發(fā)展, 高效、敏捷、環(huán)保的加工技術(shù)將備受青睞。激光焊接以其高能光束的聚焦方式, 在焊接過程中能實(shí)現(xiàn)深熔焊、快速焊等其他焊接工藝較難實(shí)現(xiàn)的形式, 特別是激光焊接設(shè)備搭配靈活, 實(shí)時(shí)在線檢測技術(shù)成熟, 使其能夠在大批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化, 目前已有大量的激光焊接生產(chǎn)線投入工業(yè)生產(chǎn)。
實(shí)踐證明, 激光焊接在加工業(yè)的應(yīng)用范圍十分廣泛, 基本上傳統(tǒng)焊接工藝可以使用的領(lǐng)域, 激光焊接都能勝任,并且焊接質(zhì)量更高, 加工效率更快。
01采用激光技術(shù)的焊接工藝
激光焊接是利用激光的輻射能量來實(shí)現(xiàn)有效焊接的工藝, 其工作原理是: 通過特定的方式來激勵(lì)激光活性介質(zhì)，使其在諧振腔中往復(fù)振蕩, 從而形成受激輻射光束, 當(dāng)光束與工件接觸時(shí), 其能量被工件吸收, 在溫度達(dá)到材料熔點(diǎn)時(shí)便可進(jìn)行焊接。
02激光焊接的模式
激光焊接可分為熱傳導(dǎo)焊和深熔焊, 前者的熱量通過熱傳遞向工件內(nèi)部擴(kuò)散, 只在焊縫表面產(chǎn)生熔化現(xiàn)象, 工件內(nèi)部沒有完全熔透, 基本不產(chǎn)生汽化現(xiàn)象, 多用于低速薄壁材料的焊接; 后者不但完全熔透材料, 還使材料汽化, 形成大量等離子體, 由于熱量較大, 熔池前端會出現(xiàn)匙孔現(xiàn)象。深熔焊能夠徹底焊透工件, 且輸入能量大、焊接速度快, 是目前使用.廣泛的激光焊接模式。

03激光焊接的優(yōu)點(diǎn)

激光焊接之所以受到如此高的重視, 在于其特有的諸多優(yōu)點(diǎn): 

①采用激光焊接可以獲得高質(zhì)量的接頭強(qiáng)度和較大的深寬比, 且焊接速度比較快。

②由于激光焊接不需真空環(huán)境, 因此通過透鏡及光纖, 可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與自動(dòng)化生產(chǎn)。

③激光具有較大的功率密度, 對難焊材料有較好的焊接效果,并能對不同性能材料施焊。
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