激光連接技術(shù)，即激光焊接技術(shù)，是使用高功率激光束對材料表面進行聚焦調(diào)控照射，材料表面吸收激光能量后轉(zhuǎn)化為熱能，使材料局部升溫、熔融，隨后經(jīng)過冷卻凝固后實現(xiàn)同種或異種材料的連接。激光焊接過程需要的激光功率密度一般為104~108 W/cm2，相較于傳統(tǒng)焊接方式，激光焊接具有以下優(yōu)點：

1加熱集中
2速度快、精度高
3焊接變形性小
4非接觸式
5對于難加工材料、難接近部位等均能進行焊接，能有效提高結(jié)構(gòu)材料利用率、減輕結(jié)構(gòu)重量、降低成本
目前使用光纖激光器是激光焊接新工藝的研究熱點，未來低成本、高功率的激光器與高端數(shù)控技術(shù)、機器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)結(jié)合的智能制造設(shè)備是重要的發(fā)展趨勢。
激光填絲焊接
在鋁、鈦以及銅合金的激光焊接過程中，由于這些材料對激光的低吸收率（<10%），光致等離子體對激光有一定的屏蔽，因此容易形成飛濺，并導(dǎo)致氣孔、裂紋等缺陷的產(chǎn)生。此外，在薄板拼焊時工件的間隙大于光斑直徑時也會影響焊接質(zhì)量。

在解決上述問題時，采用填充料的方法可以得到較好的焊接結(jié)果。填充料可以是焊絲或者粉末，也可以采用預(yù)置填充料方式。由于聚焦光斑較小，在填充材料后，焊縫變窄且表面呈微凸形狀。
不同于熔焊將兩個焊接件結(jié)合處同時融化而實現(xiàn)連接的方式，釬焊是在焊件結(jié)合面內(nèi)添加熔點比母材低的填充材料，在低于母材熔點高于填充材料熔點的溫度下將填充材料熔化填滿焊件間隙，然后冷凝形成牢固焊縫。

釬焊適用于熱敏感的微電子器件、薄板以及易揮發(fā)的金屬材料。
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